1、Fe/：铁基体，说明是钢铁工件。Ep：Electro Plating 电镀。Zn10：锌 10微米。P：Passivation 钝化处理。C：电镀锌铬酸盐处理 C 型（电镀锌彩虹铬酸盐处理，即颜色是彩虹型）。总的意思就是：钢铁零件表面电镀10微米厚的锌，然后用铬酸盐钝化处理成为表面是彩虹色。
2、多层镀覆时，按镀覆先后，自左至右标出每层的名称、厚度和特征；也可只标出最后镀覆层的名称和总厚度，并在镀覆层名称外加圆括号，但必须在有关技术文件中加以规定或说明。例1：Fe / Ep.Znc2C （钢材，电镀锌7μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。
3、Fe表示基体为铁基，也就是说基体是钢或者铁，主要成分为Fe。Ep是electroplate，也就是电化学镀覆，电镀的意思。Ni8表示镀镍最小厚度为8微米，一般最小镀层厚度为8微米，多采用电镀层8～12微米。
1、冷镀锌，亦称电镀锌，是通过电解设备在除油和酸洗处理后的管件上沉积一层锌的方法。这种方法是在管件上先进行加工，然后再进行镀锌。特点：- 在常温下施工方便，镀层锌含量超过96%，具有出色的防腐性能。- 作为单组分系统，避免了双组分有机、无机富锌涂料的缺陷。
2、冷镀锌 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
3、热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油，再在酸液（一定成分的盐酸或硫酸）中除锈，暴露出洁净的金属表面，然后浸入熔融的镀锌锅内，从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层，这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高，延长其使用寿命。
4、热镀锌是用熔融的锌锭，镀层厚度可调整，耐蚀性比较好，后继再钝化的话，可以用于室外防锈，寿命长，有的可达20年。冷镀锌就是电镀锌，一般表面比较光滑，没有锌花，有耐指纹和不耐指纹的两种 热镀锌有有花镀锌和无花镀锌两种，有花的肯定是热镀锌，无花的和电镀锌类似，要靠经验来分别。
5、冷镀锌作为一种新型的电镀方式，是替代热镀锌的最好材料，大部分的冷镀锌溶剂中不含有甲苯、酮类等有毒性溶剂和重金属。冷镀锌作为厚膜型材料，具有较好的触变性，经过充分的搅拌之后，加入少量的稀释剂，即可进行涂装施工，一般在常温环境下进行作业。
1、硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。但以上两种处理方法均存在较大缺陷。
2、硅烷处理没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，可缩短新建生产线，节约设备投资和占地面积。（6）常温可行，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35～55℃。
3、在涂装行业，涂装前的表面处理以磷化为主，硅烷化处理与传统磷化相比具有节能、环保和降低成本的优点。本文简述了硅烷化处理的特点、基本原理、施工工艺等。 [关键词] 硅烷；表面处理；磷化 硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。
4、金属表面硅烷处理的特点（1）硅烷处理中不含锌、镍等有害重金属及其它有害成分。镍已经被证实对人体危害较大，世界卫生组织（WHO）规定，2016年后镍需达到零排放，要求磷化废水、磷化蒸气、磷化打磨粉尘中不得含镍。（2）硅烷处理是无渣的。渣处理成本为零，减少设备维护成本。
5、硅烷中用的ph调整剂是HWJ-Si509硅烷处理剂。HWJ-Si509硅烷处理剂是金属表面硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术，具有常温、无磷无渣无毒、工艺简单流程短、成本低等传统磷化无可相比的特点。
6、硅烷处理本身就能依附一层物理的防护膜本身就有很强的防锈能力，不需要再去做钝化。
